真空鑄造工藝是指整個鑄造過程從熔煉、澆注、冷卻的過程均在一定的真空度下進行。真空鑄造可以適當的降低合金熔點，澆注溫度比大氣澆注低，可以降低合金的氧化比例，提高合金的高溫性能；在真空下澆注，應為存在負壓，可以提高充型效率，縮短充型時間，不但充型速度快而且充型平穩；因為存在負壓，鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件及大型的薄壁鑄件；與常規鑄造零件比較，鑄件組織致密,機械性能高。

      Kennametal Stellite充分利用真空鑄造的工藝特點，將合金家族中容易被氧化的合金（Tribaloy系列、Nistelle系列、DeloroM系列以及部分Stellite系列），制造成高質量的工程零件，并廣泛應用與：玻璃、鍍鋅、石化及食品機械等行業；