離心鑄造工藝是直接將熔融金屬澆注到高速旋轉的模具中時，利用離心力將壓力施加到熔融金屬上，從而形成具有精細均勻晶粒結構的致密零件的一種工藝方法。離心鑄造工藝生產中，熔融金屬在離心力的作用下充型和冷卻，從而極大程度的減少了氣孔、夾渣、縮松等鑄造缺陷的產生，零件的完整性、機械性能和耐磨性都有所提高，特別適合承生產受摩擦磨損的圓柱形部件。

      Kennametal Stellite將自己擅長的鈷基合金，通過離心澆鑄的工藝制成工程零件，使產品性能在精密鑄造的基礎上得到進一步提升，同時減少了開模的時間和費用，使生產更加靈活，為客戶體提供了更多的工藝路線選擇。目前，Stellite離心鑄造產品主要應用于：鋼鐵、電力、石化等行業。